德阳地铁专用钢支撑出租德阳地铁专用钢支撑租赁

2025年7月24日，钢支撑租赁公司介绍：钢支撑的施工流程是怎样的？
钢支撑的施工流程主要包括以下关键环节：

一、准备工作

材料预制与检验‌

钢支撑在工厂预制，严格检验钢管平直度、焊缝质量及法兰垂直度，活络端头等构件需配套齐全；构件运输至现场后核对基坑尺寸进行预拼装‌。
针对基坑宽度预拼支撑长度（通常比实测短15–20cm），确保高强螺栓连接对称受力‌。

测量定位‌

土方开挖至支撑底面以下30–50cm时，立即放样标定支撑中心线及标高，水平偏差≤20mm，高度偏差≤15mm‌。
在围护结构（如地下连续墙）上焊接三角托架（间距≤1m），顶面调平后铺设连接角钢‌。
二、支撑安装

腰梁（围檩）安装‌

双拼H型钢或工字钢腰梁分段吊装，与三角托架焊接固定；腰梁与围护结构间隙用钢楔楔紧，空隙处填充C30细石混凝土‌。

钢支撑架设‌

采用汽车吊或履带吊将预拼钢管吊入基坑，按“随挖随撑”原则分层安装：
固定端焊接于腰梁预埋件；
活动端通过法兰连接活络头，螺栓对称紧固‌。
支撑轴线偏差控制≤30mm，安装后设置角钢锚固或钢丝绳防坠装置‌。
三、预应力施加

分级加载‌

使用标定合格的液压千斤顶（4台同步）分两级施加轴力：
初压：加载至设计轴力的30%–40%（约100–150kN），消除安装间隙‌；
终压：待腰梁间隙填充料达C30强度后，加压至设计值的40%–60%（约300–400kN）‌。

锁定与防松‌

轴力达标后，在活络头内楔入钢垫块锁定，焊接固定防止回弹‌。

四、监测与维护

轴力动态监控‌

安装轴力计或应力片，24小时监测轴力变化，结合基坑位移数据及时复加预应力（温差或变形导致损失≥5%时）‌。

质量控制‌

执行“三检制”：自检焊缝质量（无气孔、夹渣）、互检支撑垂直度、专检轴线偏差；
关键指标：支撑挠曲变形≤5%设计值，围护结构位移差超20mm立即停工‌。
五、拆除流程
待结构底板强度达80%后，采用千斤顶逐级释放轴力；
机械切割分离支撑节点，吊运回收构件‌。

注：软土地区需配合轴力自动补偿系统，严寒环境落实防冻防火措施‌。


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